Описание
Линия Пульсар 7 предназначена для изготовления, методом вибропрессования, мелкоштучных стеновых и дорожных изделий из бетона с применением различных заполнителей: керамзит, гравий, шлаки, ракушечник, отходы камнедробления, древесные опилки и др.
Для уменьшения себестоимости производства бетонных изделий и сокращения количества обслуживающего персонала, необходимо автоматизировать складирование готовой продукции с технологических поддонов на товарные. Для этого применяют линию распалубки, которая также позволяет убрать ручной труд по перемещению поддонов в магазин линии формования с их очисткой и поворотом обратной стороной, что позволяет увеличить срок службы поддонов в 2 раза. А также перемещение дистанционных рамок с «сухой» стороны на «мокрую» в автоматическом режиме без привлечения человека. В итоге контроль автоматического процесса формирования и складирования продукции осуществляется одним оператором.
Состав линии формования:
1. Механизм подачи поддонов с магазином поддонов
2. Вибропресс укомплектован частотным приводом виброблока, пуансоном с вибраторами и гидромеханической тормозной системой, а также поперечной щеткой очистки пуансона для бордюров и прижимом матрицы через пневмобаллоны
3. Навесное оборудование загрузки основного слоя, укомплектованного активным ворошителем и активным скребком ящика
4. Навесное оборудование загрузки лицевого слоя (опция Колормикс)
5. Снижатель поддонов, обеспечивающий сокращение цикла формования на 4-5 сек.
6. Ременные транспортеры – 2 шт.
7. Подъемник-накопитель поддонов (накопление бордюров и др изделий осуществляется через проставочные рамочки)
Пачка поддонов транспортируется погрузчиком (высота пачки поддонов зависит от грузоподъемности погрузчика)
1 Высота формуемых изделий, мм 30...400
2 Размеры палеты (поддона) для формования изделий, мм 1200 х 750 х 50
3 Размеры формовочной зоны, мм 1050х650х30…400
4 Формовочная площадь поддона, м2 0,7
5 Цикл формования, с не более 24
6 Габаритные размеры, мм, не более 9800х1900х2800
7 Ко Количество палет (поддонов) в магазине МПП, шт.: 4
8 Емкость бункера пресса, м3 1,0±0,05
9 Суммарная установленная мощность, кВт, не более 36
10 Напряжение питания, В 380±38
11 Частота, Гц 50±1
12 Масса, т 10±0,5
Состав линии распалубки:
1. Подъемник-накопитель поддонов
2. Цепной транспортер поддонов, по которому поддоны едут попарно, до манипулятора-штабелера
3. Механизм переноса дистанционных рамок на линию распалубки
4. Манипулятор-штабелер (съем плитки с двух тех. поддонов на товарный поддон 120х100 см, Для перевязки плитки манипулятор осуществляет поворот одного слоя плитки на 1800 относительно другого слоя.)
5. Цепной транспортер товарных поддонов, по которому заполненные товарные поддоны накапливаются и перемещаются пока их не снимает погрузчик
6. Ременной транспортер тех. поддонов, который формирует зазор между парой поддонов.
7. Щетка для чистки поддонов
8. Реслер. Выполняет функции переноса и кантовки тех. поддона на линию формования, позволяет формировать пачку в магазине поддонов, что повышает надежность работы линий распалубки и линии формования. Использование реслера позволяет расположить оборудование в любом помещении (т. е. линии формования и распалубки могут размещаться параллельно, перпендикулярно, последовательно и под любым углом относительно друг друга), а также оптимально расположить конвейера подачи бетона и всего БСУ
1 Высота складируемого поддона, мм 1200
2 Размеры товарного поддона, мм 1200 х 1000
3 Цикл распалубки одного поддона, с не более 20
4 Габаритные размеры, мм, не более 3440х9800х3600
5 Ко Количество товарных поддонов на цепном транспортере, шт.: 4
6 Угол поворота захвата манипулятора 1800
7 Суммарная установленная мощность, кВт, не более 20
8 Напряжение питания, В 380±38
9 Частота, Гц 50±1
Похожие объявления
Прочие объявления компании
